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电气设备维修的十大原则
作者:管理员    发布于:2020-06-18 10:14:17    文字:【】【】【

关键词: 电气设备 修补  
1.先动口再着手关于有缺陷的电气设备,不该急于着手,应先问询产生缺陷的前后经过及缺陷现象。关于陌生的设备,还应先了解电路原理和结构特点,遵从相应规则。拆开前要充分了解每个电气部件的功用、方位、连接办法以及与四周其他器材的联络,在没有拼装图的状况下,应一边拆开,一边画草图,并记上符号。 
2.先外部后内部  应先查看设备有无明显裂缝、残损,了解其修补史、运用年限等,然后再对机内进行查看。拆前应排队周边的缺陷要素,确以为机内缺陷后才调拆开,不然,盲目拆开,或许将设备越修越坏。 
3.先机械后电气  只要在承认机械零件无缺陷后,再进行电气方面的查看。查看电路缺陷时,应运用检测仪器寻觅缺陷部位,供认无接触不良缺陷后,再有针对性地查看线路与机械的运作联络,避免误判。 
4.先静态后动态在设备未通电时,断定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,然后断定缺陷的地点。通电试验,听其声、测参数、断定缺陷,zui后进行修补。如在电动机缺相时,若丈量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,独自测每相对地电压,方可断定哪一相残损。 
5.先清洁后修补  对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,查看外部操控键是否失灵。许多缺陷都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁缺陷往往会扫除。 
6.先电源后设备  电源部分的缺陷率在整个缺陷设备中占的份额很高,所以先检修电源往往能够事半功倍。 
7.先广泛后特别  因装置配件质量或其他设备缺陷而引起的缺陷,一般占常见缺陷的50左右。电气设备的特别缺陷多为软缺陷,要靠经历和外表来丈量和修补。 
8.先外围后内部  先不要急于替换损坏的电气部件,在供认外围设备电路正常时,再考虑替换损坏的电气部件。 
9.先直流后沟通  检修时,必须先查看直流回路静态作业点,再沟通回路动态作业点。 
10.先缺陷后调试  关于调试和缺陷并存的电气设备,应先扫除缺陷,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。 
二.查看办法和操作实践 
1.直观法直观法是依据电器缺陷的外部体现,经过看、闻、听等办法,查看、断定缺陷的办法。 
(1)查看进程:查询状况:向操作者和缺陷在场人员问询状况,包含缺陷外部体现、大致部位、产生缺陷时环境状况。如有无失常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修补过,修补的内容等等。初步查看:依据查询的状况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关方位是否正确等。试车:经过初步查看,供认有会使缺陷进一步扩大和构成人身、设备事端后,可进一步试车查看,试车中要重视有无严重跳火、失常气味、失常动态等现象,一经发现应立即泊车,堵截电源。重视查看电器的温升及电器的动作程序是否契合电气设备原理图的要求,然后发现缺陷部位。 
(2)查看办法:查询火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此能够依据火花的有无、大小等现象来查看电器缺陷。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,阐明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火阐明电路通,不跳火阐明电路不通。操控电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,标明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一比较正常小,可初步断定为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,或许是电动机过载或机械部分卡住。在辅佐电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要辨明是电路断路仍是接触器机械部分卡住构成的。可按一下建议按钮,如按钮常开触点闭合方位断开时有稍微的火花,阐明电路通路,缺陷在接触器的机械部分;如触点间无火花,阐明电路是断路。动作程序:电器的动作程序应契合电气阐明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,阐明该电路或电器有缺陷。别的,还能够依据电器宣告的动态、温度、压力、气味等剖析断定缺陷。运用直观法,不但能够承认简略的缺陷,还能够把较杂乱的缺陷缩小到较小的规划。 
2.丈量电压法丈量电压法是依据电器的供电办法,丈量各点的电压值与电流值并与正常值比较。详细可分为分阶丈量法、分段丈量法和点测法。 
3.测电阻法可分为分阶丈量法和分段丈量法。这两种办法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。 
4.比照、置换元件、逐渐开路(或接入)法 
(1)比照法:把检测数据与图纸材料及平常记载的正常参数比较较来断定缺陷。对无材料又无平常记载的电器,可与同类型的无缺电器比较较。电路中的电器元件归于相同操控性质或多个元件一同操控同一设备时,能够运用其他类似的或同一电源的元件动作状况来断定缺陷。 
(2)置转化元件法:某些电路的缺陷原因不易承认或查看时间过长时,但是为了确保电气设备的运用率,可转化同一相功能超卓的元器材试验,以证明缺陷是否由此电器引起。运用转化元件法查看时应重视,当把原电器拆下后,要仔细查看是否现已损坏,只要必定是因为该电器本身要素构成损坏时,才调换上新电器,避免新换元件再次损坏。 
(3)逐渐开路(或接入)法:多支路并联且操控较杂乱的电路短路或接地时,一般有明显的外部体现,如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象。这种状况可采用逐渐开路(或接入)法查看。逐渐开路法:碰到难以查看的短路或接地缺陷,可从头替换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐渐或关键地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,缺陷就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分红几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,缺陷就在这段电路及某电器元件上。这种办法简略,但容易把损坏不严重的电器元件完全焚毁。逐渐接入法:电路呈现短路或接地缺陷时,换上新熔断器逐渐或关键地将各支路一条一条的接入电源,从头试验。当接到某段时熔断器又熔断,缺陷就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。 
5.强逼闭合法在排队电器缺陷时,经过直观查看后没有找到缺陷点而手下也没有恰当的外表进行丈量,可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后查询电器部分或机械部分呈现的各种现象,如电动机从不转到翻滚,设备相应的部分从不动到正常作业等。 
6.短接法设备电路或电器的缺陷大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线差错、电器的电磁及机械部分缺陷等六类。诸类缺陷中呈现较多的为断路缺陷。它包含导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类缺陷除用电阻法、电压法查看外,还有一种更为简略可靠的办法,便是短接法。办法是用一根超卓绝缘的导线,将所置疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路作业恢复正常,阐明该处断路。详细操作可分为部分短接法和长短接法。以上几种查看办法,要活学活用,遵从安全操作规章。关于接连烧坏的元器材应查明原因后再进行替换;电压丈量时应考虑到导线的压降;不违背设备电器操控的原则,试车时手不得离开电源开关,而且保险应运用等量或略小于额定电流;,重视丈量仪器的挡位的选择。 


脚注信息
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